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MSA |Análise Sistema de Medição

MSA vem da sigla Measurement (Medição) System (Sistema) Analysis (Análise), um método usado por empresas que buscam a excelência operacional. Prévio ao Controle Estatístico, tem o intuito de garantir que os equipamentos, pessoas e métodos envolvidos nos processos de Medição sejam capazes de realizar a medida com Precisão e Exatidão necessárias às especificações de engenharia para obter o controle eficaz da qualidade.

Nosso curso foi desenvolvido para ensinar de forma prática a ferramenta, permitindo ao participante aplicar imediatamente em suas empresas, pois o aluno irá:

Conhecer as principais fontes de variação que podem influenciar os resultados gerados pelo Sistema de Medição para variáveis contínuas e atributos;

Compreender o processo de medição e a determinação quantitativa do erro do processo;

Permitir a avaliação da adequação do sistema de medição para o controle do processo e do produto.

PÚBLICO ALVO

Gestores de Produção, Manutenção e Qualidade, Analistas de Processos e Técnicos que atuam em garantia e melhoria de Qualidade e Controle de Processos.

CONTEÚDO

O que é sistema de Medição?

Requisitos Elementares do Sistema de Medição

Breve Conceito de Variação de Processo (Introdução a Análise de Variância)

Principais Variações do Processo de Medição

Principais Etapas MSA

Análise de Certificado de Calibração de Instrumento pelo Método EMA (Erro Máximo Aceitável)

MSA Atributo

MSA Variáveis

Análise de R&R – Repê x Reprô (Repetibilidade e Reprodutibilidade)

Homologação de processos

INSTRUTOR

RODOLFO FARIA AGUIAR, Pós-Graduação em Engenharia da Qualidade pela Unisociesc e Graduado em Engenharia Metalúrgica pela UFF. Master Black Belt com certificação acreditada pelo CSSC/EUA, Certificado Black Belt pela PACCAR/EUA., Consultor de processos industriais e Instrutor Lean Six Sigma. Auditor ISO 9001, ISO 14001 e VDA 6.3. Experiência comprovada de mais de 15 anos no segmento industrial, em empresas de grande/médio porte e multinacionais do segmento metalmecânico, automotivo/autopeças, tais como ThyssenKrupp, BRMetals e Durametal, coordenando e gerenciando pessoas, projetos, processos, produtos, fornecedores e desenvolvimentos. Atuando nos departamentos de Engenharia e Qualidade, incluindo laboratórios de inspeção e ensaios metrológicos (dimensionais) e de materiais (análises mecânicas, químicas e metalúrgicas), asseguração e controle total da qualidade, “voz do cliente” e suporte ao Sistema de Gestão e Produção.  Especialista em processos metalúrgicos e industriais. Especialista em Qualidade, com ênfase em qualidade automotiva, atuando nos últimos 06 anos como responsável pelo gerenciamento da Qualidade de Processos e Produtos, planejamento avançado da qualidade do produto e seus requisitos, e desdobramento dos requisitos específicos do cliente. Gerenciamento estratégico e de risco. Melhoria contínua, redução de custos e resolução de Não Conformidades e reclamações do cliente “in loco” e “in field”, com utilização das principais ferramentas e metodologias aplicáveis, já tendo acumulado mais de R$ 20 mi em saving com projetos de melhoria.

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