Polo Soluções Gerenciais

TPM | Facilitador de TPM

Seja um Expert em Manutenção da Produtividade Total

O treinamento fornece um roteiro para você se tornar um líder facilitador dos pilares do  TPM , do inglês “Total Productive  Maintenance/Management” ou, em português, MPT,  Manutenção da Produtividade Total.

Se você é Gerente, coordenador, supervisor, lider, engenheiro ou técnico atuante nas áreas manutenção, produção, qualidade, meio ambiente, saúde ocupacional  ou quer ser profissional capaz de realizar a implantação do TPM na empresa, nosso curso foi desenvolvido para alavancar sua carreira.

Carga Horária: 32 h/a

Tutor do Curso: Venâncio Barroso é certificado e graduado Black Belt Six Sigma, Black Belt Lean Six Sigma e Facilitador de Implementação do Programa TPM em Indústrias. Formado em Logística Empresarial – FIC. Mais de 200 Gren Belts formados  e graduados,   5 projetos Six Sigma com ganhos financeiros de R$ 2 milhões  em 02 anos, 15 projetos focados na redução de perdas em processos logísticos e industriais  com 65%-70% de redução, trabalhando em áreas estratégicas de performance na Revenda Caterpillar,  Coca-Cola e no Grupo M Dias Branco.

Local: Beira Mar Trade Center, sala 1601 (R. Osvaldo Cruz, nº1, Meireles)

Inscrições: Fale conosco aqui

Conteúdo

Conteúdo TPM

  1. Visão Geral TPM
    • Conceito
    • Pilares TPM
    • Gerenciamento de Gestão
    • Resultados e Impactos nas Pessoas e nos Equipamentos
  2. Pilar 5S
    • Origem 5S
    • Significado
    • Senso de Utilização
    • Senso de Ordenação
    • Senso de Limpeza
    • Sendo de Higiene e Saúde
    • Senso de Auto-Disciplina
  3. Pilar de Gestão Autônoma
    • Conceito de Gestão Autônoma
    • Filosofia de Gestão
    • Evolução das Habilidades do Operador
    • Os 3 Tesouros do GA
    • Chokotei vs  Pequenas Paradas
    • Cronograma de Execução
  4. Pilar de Melhoria Específica
    • Conceito
    • Objetivos
    • Definição das Perdas
    • Métricas de Desempenho
    • Identificação de Oportunidades de Melhoria
    • Roteiros de Times de Melhoria
    • Ferramentas de Times de Melhoria
    • Reconhecimento de Times de Melhoria – Práticas nas Indústrias
  5. Pilar de Manutenção da Qualidade
    • Conceito
    • Objetivos
    • Ferramentas de análise recomendadas
    • Roteiro de Implementação
  6. Pilar de Segurança e Saúde Ocupacional
    • Conceito
    • Objetivos
    • Riscos de Segurança e Saúde Ocupacional nas Indústrias
    • Roteiro de Implementação
  7. Pilar de Controle Inicial
    • Conceito
    • Objetivos
    • Abordagem Sistemática
    • Roteiro de Implementação
  8. Pilar de Manutenção Planejada
    • Conceito
    • Objetivos
    • Manutenção Corretiva
    • Manutenção Preventiva
    • Manutenção Preditiva
    • Roteiro de Implementação
  9. Pilar de Educação e Treinamento
    • Conceito
    • Objetivos
    • Roteiro de Implementação
  10. Pilar de Meio Ambiente
    • Conceito
    • Objetivos
    • Roteiro de Implementação
  11. TPM Passo 1 – Limpeza Inicial
    • Planejar a Gestão Autônoma
    • Preparar e planejar a Limpeza Inicial e a colocação das etiquetas
    • Realizar as atividades de limpeza
    • Retirar as etiquetas
    • Introduzir um padrão provisório
  12. TPM Passo 2 – Eliminar as fontes de sujeira e locais de difícil acesso
    • Analisar as fontes de sujeira e locais de difícil acesso
    • Implementar as soluções, atualizar o padrão de limpeza, monitorar os resultados
    • Melhorar os locais de difícil acesso
  13. Criar e manter os padrões provisórios de limpeza, inspeção e lubrificação
    • Criar e manter um padrão de limpeza e inspeção
    • Estudar o sistema de lubrificação
    • Simplificar o sistema de lubrificação
    • Criar um sistema de lubrificação visual
    • Introduzir um programa de lubrificação
    • Treinar os operadores
    • Monitorar os resultados
  14. Inspeção Geral
    • Fazer com que os líderes dos times estudem a máquina
    • Treinar os operadores
    • Colocar em prática o que se aprendeu sobre as máquinas e evidenciar os problemas
    • Promover o controle visual
    • Definir os padrões de inspeção
    • Controlar os resultados
  15. Inspeção Autônoma
    • Integrar os padrões de limpeza e lubrificação com uma inspeção geral e introduzir os pontos Q básicos
    • Preparar check list para a inspeção autônoma
    • Implementar a Gestão à Vista no nível operacional
    • Promover a comunicação e iniciar o sistema de reuniões do time
    • Controlar os resultados
  16. Padronização
    • Avaliar os padrões operacionais atuais e atualizá-los
    • Aplicar o 5S na área de trabalho
    • Identificar as perdas básicas
    • Eliminar sistematicamente as anomalias aplicando as ferramentas de Solução de Problemas (Problem Solving)
    • Desenvolver um sistema de reuniões do time semanal
  17. Gestão Autônoma
    • Integrar atividades com o controle de segurança, qualidade e manutenção
    • Aplicar o Sistema de Sugestão de Melhoria
    • Gerenciar o fluxo de material da área
    • Desenvolver um sistema de coleta de dados de alto valor agregado
    • Alcançar 100% de conformidade para melhorar MTBF/MTTF
    • Desenvolver um sistema diário de reuniões do time

 Inscrições: Fale conosco aqui

Cursos
ONLINE
Image is not available
Cursos
PRESENCIAIS
Image is not available
previous arrow
next arrow
Slider

Assine nossa Newsletter

Receba novidades sobre nossos Cursos Online e Presenciais, novidades e informações sobre a metodologia Lean Sigma.

Beira Mar Trade Center
Rua Osvaldo Cruz, nº 1, Meireles - Fortaleza-CE
CEP: 60125-151 Fortaleza - Ce - Brasil

Copyright ©2018 Polo Soluções

Desenvolvido por:   Martinho Vieira    (83) 9939-1343   martinhovieira@gmail.com